1. Pojav napake**
Med postopkom brizganja nekateri predeli kalupne votline morda ne bodo imeli zadostnega pritiska.Ko se staljena plastika začne ohlajati, se območja z večjo debelino stene krčijo počasneje, kar ustvarja natezno napetost.Če je površinska togost oblikovanega izdelka nezadostna in ni dopolnjena z ustreznim staljenim materialom, se na površini pojavijo oznake pogrezanja.Ta pojav imenujemo "sledi umivanja".Te se običajno kažejo na območjih, kjer se staljena plastika nabira v votlini kalupa in na debelejših delih izdelka, kot so ojačitvena rebra, podporni stebri in njihova presečišča s površino izdelka.
2. Vzroki in rešitve za sledi pomivalnega korita
Videz madežev pomivalnega korita na brizganih delih ne poslabša le estetske privlačnosti, ampak tudi ogrozi njihovo mehansko trdnost.Ta pojav je tesno povezan z uporabljenim plastičnim materialom, postopkom brizganja ter zasnovo izdelka in kalupa.
(i) Glede plastičnega materiala
Različne plastike imajo različne stopnje krčenja.Kristalna plastika, kot sta najlon in polipropilen, je še posebej dovzetna za sledi umivalnika.V procesu oblikovanja ta plastika, ko se segreje, preide v tekoče stanje z naključno razporejenimi molekulami.Po vbrizganju v hladnejšo votlino kalupa se te molekule postopoma poravnajo in tvorijo kristale, kar povzroči znatno zmanjšanje prostornine.Posledica tega so dimenzije, ki so manjše od predpisanih, kar povzroča "slede umivanja".
(ii) Z vidika procesa brizganja
Kar zadeva postopek brizganja, vzroki za madeže pomivalnega korita vključujejo nezadosten zadrževalni tlak, nizko hitrost brizganja, prenizko temperaturo kalupa ali materiala in neustrezen čas zadrževanja.Zato je pri nastavljanju parametrov postopka oblikovanja ključnega pomena zagotoviti ustrezne pogoje oblikovanja in ustrezen zadrževalni tlak za ublažitev madežev ponora.Na splošno podaljšanje časa zadrževanja zagotavlja, da ima izdelek dovolj časa za hlajenje in dodajanje staljenega materiala.
(iii) Povezano z oblikovanjem izdelka in kalupa
Osnovni vzrok za sledi pomivalnega korita je neenakomerna debelina stene plastičnega izdelka.Klasični primeri vključujejo oblikovanje umivalnikov okoli ojačitvenih reber in podpornih stebrov.Poleg tega dejavniki zasnove kalupa, kot so zasnova vodilnega sistema, velikost vrat in učinkovitost hlajenja, pomembno vplivajo na izdelek.Zaradi nizke toplotne prevodnosti plastike se področja, ki so bolj oddaljena od sten kalupa, ohlajajo počasneje.Zato mora biti dovolj staljenega materiala za zapolnitev teh območij, kar zahteva, da vijak stroja za brizganje vzdržuje pritisk med vbrizgavanjem ali držanjem, kar preprečuje povratni tok.Nasprotno pa, če so vodila kalupa pretanka, predolga ali če so vrata premajhna in se prehitro ohlajajo, lahko delno strjena plastika ovira vodilo ali vrata, kar povzroči padec tlaka v votlini kalupa, kar se konča z potopom izdelka oznake.
Če povzamemo, vzroki za sledi ponora vključujejo neustrezno polnjenje kalupa, premalo staljene plastike, neustrezen tlak vbrizgavanja, neustrezno držanje, prezgodnji prehod na zadrževalni tlak, prekratek čas vbrizgavanja, prepočasno ali hitro hitrost vbrizgavanja (kar vodi do ujetega zraka), premajhne ali neuravnotežene zapornice (v kalupih z več votlinami), zamašitve šob ali nepravilno delujoči grelni trakovi, neustrezna temperatura taline, neoptimalna temperatura kalupa (ki vodi do deformacij na rebrih ali stebrih), slabo prezračevanje na območjih oznak za umivalnik, debele stene na rebrih ali stebrih, obrabljena -povratni ventili, ki vodijo do čezmernega povratnega toka, nepravilnega položaja vrat ali predolgih pretočnih poti ter pretankih ali dolgih kanalov.
Za ublažitev sledi pogrezanja je mogoče sprejeti naslednje ukrepe: povečanje prostornine vbrizgavanja taline, povečanje giba odmerjanja taline, povečanje tlaka vbrizgavanja, zvišanje zadrževalnega tlaka ali podaljšanje njegovega trajanja, podaljšanje časa vbrizgavanja (z uporabo funkcije pred izmetom), prilagoditev vbrizgavanja hitrost, povečanje velikosti vrat ali zagotavljanje uravnoteženega pretoka v kalupih z več votlinami, čiščenje šobe morebitnih tujkov ali zamenjava nedelujočih grelnih trakov, nastavitev šobe in njeno pravilno pritrditev ali zmanjšanje protitlaka, optimizacija temperature taline, prilagoditev temperature kalupa, upoštevanje podaljšani časi hlajenja, uvedba prezračevalnih kanalov na območjih umivalnikov, zagotavljanje enakomerne debeline stene (po potrebi z uporabo brizganja s plinom), zamenjava obrabljenih nepovratnih ventilov, namestitev zapor na debelejših območjih ali povečanje števila zasun ter prilagoditev vodila dimenzije in dolžine.
Lokacija: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Ningbo, provinca Zhejiang, Kitajska
Datum: 24. 10. 2023
Čas objave: 30. oktober 2023